Una piattaforma per monitorare, gestire e ottimizzare le macchine industriali in tempo reale
by MarsDev
Il problema
Le fabbriche lavorano ancora al buio
Macchine diverse, dati isolati
Ogni macchina parla la sua lingua — Modbus, OPC-UA, Siemens S7. Nessuna vista unificata. I dati restano isolati.
Fermi non pianificati
I problemi si scoprono quando è troppo tardi. Ogni ora di fermo costa migliaia di euro in produzione persa.
Ordini gestiti a mano
Fogli Excel, telefonate, carta. Errori, ritardi, nessuna tracciabilità in tempo reale.
La soluzione
Un'unica piattaforma per tutto l'impianto
MarsFlow si connette a qualsiasi macchina, indipendentemente dal protocollo, e porta tutto in un'unica interfaccia web accessibile da qualsiasi dispositivo.
📡 Monitoraggio real-time
📋 Gestione ordini di produzione
🔔 Notifiche e alerting
📊 OEE e KPI in tempo reale
🔧 Manutenzione pianificata e predittiva
✅ Controllo qualità integrato
🔗 Integrazione ERP bidirezionale
👥 Gestione utenti e ruoli
📅 Calendario eventi e manutenzioni
Integrazione ERP
MarsFlow parla con il tuo ERP
🏢
ERP (SAP, AS400, Odoo...)
↕SINCRONIZZAZIONE BIDIREZIONALE
📊
MarsFlow Dashboard
📥
ERP → Dashboard
Ordini di produzione, anagrafiche prodotti, distinte base e pianificazione importati automaticamente dall'ERP.
📤
Dashboard → ERP
Avanzamenti, consuntivi, scarti, tempi reali di produzione e stati degli ordini riscritti sull'ERP in tempo reale.
OEE — Overall Equipment Effectiveness
Misura l'efficienza reale dell'impianto
OEE
Indicatore globale
Disponibilità
Uptime macchina
Performance
Velocità effettiva vs teorica
Qualità
Pezzi buoni / totali
📈
Calcolo automatico
OEE calcolato in tempo reale per ogni macchina, senza inserimento manuale dei dati.
⚠️
Fermi classificati
Ogni fermo macchina viene registrato con causale: guasto, setup, attesa materiale, manutenzione.
📊
Trend storici
Visualizza l'andamento dell'OEE nel tempo e identifica i punti di miglioramento.
KPI di produzione
I numeri che contano, sempre visibili
🏭
Pezzi prodotti / ora
Confronto tra cadenza reale e cadenza teorica della macchina.
⏱️
Tempi di ciclo
Tempo medio per pezzo, per batch, per turno.
🎯
Tasso di scarto
Percentuale di pezzi non conformi rilevata a fine processo.
📦
Avanzamento ordini
Quanti pezzi prodotti su quelli richiesti, in tempo reale.
🔄
Changeover time
Tempo di setup e cambio formato tra una produzione e l'altra.
📅
Produzione per turno
Confronto tra turni, operatori e linee di produzione.
Controllo qualità
La qualità entra nel flusso produttivo
✅ Ogni ordine ha i suoi parametri di accettazione definiti — la dashboard li verifica automaticamente durante la produzione.
🚨 Se un parametro va fuori tolleranza, l'operatore riceve un alert immediato — prima che il pezzo difettoso esca dalla linea.
📋 Ogni lotto è tracciabile: chi ha prodotto, su quale macchina, con quali parametri, con quanti scarti.
📊 I dati di qualità alimentano i report e l'analisi degli scarti per identificare cause ricorrenti.
Manutenzione
Da reattiva a preventiva
📅
Manutenzione pianificata
Crea piani di manutenzione periodica per ogni macchina. Il sistema invia promemoria automatici agli operatori.
⚡
Alert su anomalie
Soglie configurabili su temperatura, vibrazioni, corrente. Superata la soglia, notifica immediata prima del guasto.
🔧
Storico interventi
Ogni intervento è registrato: data, operatore, durata, causa, pezzi sostituiti. Consultabile in qualsiasi momento.
📈
MTBF e MTTR
Mean Time Between Failures e Mean Time To Repair calcolati automaticamente per ogni macchina.
Come funziona
Tre passi per connettere l'impianto
1
🏭
Le macchine
Inviano dati tramite il loro protocollo nativo — Modbus, OPC-UA, Siemens S7
→
2
🖥️
Edge device
Raccoglie, normalizza e trasmette i dati — nessun hardware proprietario
→
3
☁️
Backend MarsFlow
Elabora, archivia e calcola OEE, KPI e alert in tempo reale
→
4
📊
Dashboard
Tutto visibile su browser — PC, tablet, smartphone, ovunque
Le Mauritius stanno investendo nella modernizzazione industriale. Settori come tessile, farmaceutica e agroalimentare hanno impianti in crescita, ma spesso ancora gestiti con strumenti datati. MarsFlow risponde a un bisogno concreto: connettere e controllare queste linee produttive, misurare l'efficienza, ridurre gli scarti — senza dover sostituire i macchinari esistenti.
Un mercato che cresce e ha bisogno di strumenti moderni
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Sai quali protocolli o macchinari usano le fabbriche locali?
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